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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Peso de la máquina: | 15T | Tamaño de la máquina principal: | 360*220*236cm |
|---|---|---|---|
| Dimensión de la máquina: | 3.5X5.6X2.65M | Número de cabezas: | 3SET |
| Materiales aplicables: | El PE PP | El IML: | Sí |
| Completamente automático: | Sí | Estación Doble: | Sí |
| Resaltar: | 3 juegos de máquina de moldeo por soplado automática,Máquina de moldeo por soplado económica,Máquina de moldeo por soplado de cabezales múltiples |
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La máquina de moldeo por soplado de plástico MP está diseñada específicamente para la fabricación de varios tipos de productos huecos de plástico hechos de materiales de alta molecular.Esta máquina avanzada es capaz de producir artículos huecos con capacidades que van desde tan pequeños como 5 mililitros hasta grandes de 100 litros.
Su versatilidad le permite crear una amplia gama de productos que incluyen botellas, macetas, frascos, barriles, juguetes, cajas de herramientas, tablas de cama, tablas de escritorio, sillas y piezas de automóviles, entre otros.Esta amplia gama demuestra la adaptabilidad de la máquina a las diferentes necesidades del mercado.
Además, la máquina de moldeo por soplado MP admite el procesamiento de múltiples materiales plásticos como el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el cloruro de polivinilo (PVC), la poliamida (PA), el policarbonato (PC),Polistireno (PS), y acetato de etileno-vinilo (EVA). asegura un proceso de producción impecable, ofreciendo resultados de alta calidad en diversas aplicaciones.
El dispositivo de extrusión está equipado con un motor de frecuencia variable, que cumple con los requisitos para los cambios de rotación de los tornillos durante el proceso de soplado.Utiliza un tornillo con una gran proporción de delgadezEste diseño proporciona fuertes capacidades de plastificación, alta productividad y bajo consumo de energía.el barril se calienta con un calentador de resistencia controlado por ordenador, garantizando un calentamiento rápido, estable y uniforme.
Al instalar diferentes cabezas en el sistema de extrusión combinada situado entre dos máquinas de extrusión, es posible producir productos soplados con líneas de banda visibles o doble capa.Esta versatilidad aumenta la gama de productos que se pueden fabricar con el equipo.
El dispositivo de sujeción del molde emplea un mecanismo de cambio y un sistema de guía lineal.mejora de la eficiencia y precisión operativas.
El circuito de aceite hidráulico se ha optimizado con un diseño mejorado que ahorra energía al tiempo que garantiza un rendimiento rápido y estable.La instalación y el mantenimiento de los componentes hidráulicos se hacen convenientes mediante la inclusión de un tanque de aceite extraíble y móvil.
Toda la máquina está controlada por un sistema de control por ordenador, y el sistema hidráulico utiliza un doble control proporcional para una mayor capacidad de respuesta.Incluye características tales como alarmas automáticas de fallas, funcionamiento fiable, altos niveles de automatización y almacenamiento en memoria de datos relacionados con 40 conjuntos de moldes diferentes.
Los operadores pueden elegir entre tres modos de operación: "Manual", "Semi Automático" y "Full Automático", proporcionando flexibilidad para adaptarse a las diferentes necesidades y preferencias de producción.
La seguridad es prioritaria con la inclusión de puertas de seguridad que integran dispositivos de seguridad eléctricos y mecánicos, que impiden que el molde se cierre cuando la puerta de seguridad está abierta,garantizar un entorno de trabajo seguro y fiable.
Esta máquina admite dos tipos de funciones de soplado: corte recto y corte oblicuo, lo que permite opciones de procesamiento versátiles.
Además, se dispone de una función de soplado oblicuo que amplía las capacidades operativas de la máquina.
| El sistema | Punto de trabajo | Unidad | Parámetro básico |
|---|---|---|---|
| Especificaciones básicas | Materiales aplicables | PE, PP | |
| Volumen máximo del producto | - ¿ Qué? | 10 | |
| Número de cabezas | SET | 3 | |
| Dimensión de la máquina (L×W×H) | M. | 3.5 × 5,6 × 2.65 | |
| Peso de la máquina | TONAS | 15 |
| Punto de trabajo | Unidad | Parámetro básico |
|---|---|---|
| Fuerza de sujeción del molde | KN | 200 |
| Trazos de apertura de las placas | En el caso de los | 240 - 640 |
| Trazo de la placa | En el caso de los | 750 |
| Tamaños máximos del molde (W × H) | En el caso de los | 700 × 420 |
El sistema de extrusión consta de varios tamaños de tornillo, cada uno con propiedades específicas y datos de rendimiento.
| Parámetro | Unidad | Parafusos de 100 mm | El tornillo número uno de 75 mm. | El tornillo número dos de 75 mm. | El tornillo de 25 mm número uno. | El tornillo de 25 mm # 2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del tornillo | En el caso de los | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| Relación de delgadez de los tornillos (L/D) | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 | |
| Capacidad de plastificación (HDPE) | En kg/h | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| Etapas/zonas de calentamiento por tornillo | zonas | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Potencia de calefacción por tornillo | En kW | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| Potencia del ventilador de tornillo | En kW | 0.56 | 0.28 | 0.28 | ||
| Potencia del motor de extrusión | En kW | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
Además, la cabeza de extrusión tiene su propio sistema de calefacción compuesto por 14 zonas y consume 30 kW de potencia.
| Punto de trabajo | Unidad | Parámetro |
|---|---|---|
| Potencia total de la máquina | En kW | 210 |
| Potencia del motor de aceite | En kW | 31 |
| Presión del aire | MPa | 0.6 - 1 |
| Volumen del aire de compresión | el volumen de agua | 1.2 |
| Volumen del agua de refrigeración | L/min | 1000 |
Las máquinas de moldeo por estrucción se utilizan ampliamente en la industria del embalaje para fabricar una amplia gama de contenedores de plástico huecos.Estos incluyen botellas y envases para productos de cuidado personal y cosméticos, tales como botellas de champú, recipientes de gel de ducha, botellas de jabón líquido y varios frascos de cosméticos.
En el sector químico, estas máquinas producen recipientes como botellas de lubricantes, recipientes de pesticidas y botellas de reactivos químicos, lo que garantiza un embalaje seguro y eficaz.La industria alimentaria y de bebidas depende de ellos para artículos como botellas de leche, botellas de jugo y recipientes de aceite comestible, fabricados predominantemente de polietileno de alta densidad (PEPD).
El embalaje farmacéutico es otro área vital en la que se aplica el moldeado por soplado por extrusión, produciendo botellas de medicamentos y botellas de desinfectantes para productos no estériles.
Los contenedores huecos grandes, como los tambores químicos y los barriles de plástico, que van desde 5 a 200 litros, se fabrican comúnmente con máquinas de moldeo por soplado por extrusión.Estos contenedores sirven para diversos propósitos industriales y logísticos.
En la industria automotriz, esta tecnología se utiliza para crear componentes esenciales, incluidos tanques de combustible, conductos de aire, tanques de refrigerante y depósitos de fluidos.que son cajas huecas y recubrimientos para proteger diversos dispositivos mecánicos y electrónicos.
Las máquinas de moldeo por soplado por extrusión también contribuyen significativamente a la agricultura al fabricar rociadores de pesticidas, contenedores de fertilizantes, latas de agua y otros componentes huecos relacionados con el riego.Estos productos están diseñados para ser duraderos y prácticos para el uso agrícola diario.
En el mercado de consumo, se producen una variedad de artículos de plástico para el hogar con esta tecnología.así como tanques de agua y pequeños embalses, haciendo hincapié en la versatilidad en el uso.
Los productos especializados de moldeo por soplado por extrusión incluyen artículos coextrusos de múltiples capas como botellas de barrera que ofrecen características antipermeabilidad y barrera de oxígeno para proteger contenidos sensibles.Además, el proceso apoya la producción de productos de plástico reciclado, en particular recipientes no alimentarios hechos de materiales reciclados.
Además, los materiales especializados como los plásticos antistaticos, resistentes a los productos químicos y retardantes de llama también se procesan mediante moldeo por soplado por extrusión para cumplir con los requisitos industriales únicos.
El proceso de moldeo por soplado por extrusión suele trabajar con una variedad de materiales plásticos.Otros materiales incluyen polietileno de baja densidad (PDPL), Polietileno de baja densidad lineal (PPDL), Polipropileno (PP) y Cloruro de polivinilo (PVC), el último de los cuales está restringido en algunas regiones.
Para aplicaciones especializadas, también se utilizan materiales como el acetato de vinilo de etileno (EVA) y la poliamida (PA, nylon).
Las máquinas de moldeo por estrucción son indispensables en la fabricación de productos plásticos huecos.Agricultura, y bienes de consumo, lo que permite la producción de recipientes y componentes de plástico duraderos, versátiles y funcionales.
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