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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Estación Doble: | Sí | Puntos clave de venta: | Económico |
|---|---|---|---|
| Max Product Volume: | 10l | Número de cabezas: | 3SET |
| Tamaño de la máquina principal: | 360*220*236cm | Completamente automático: | Sí |
| Dimensión de la máquina: | 3.5X5.6X2.65M | El IML: | Sí |
| Resaltar: | Máquina de moldeo por soplado automático con IML,Máquina de moldeo por soplado de PE y PP,Máquina de moldeo por soplado automático económica |
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La máquina de moldeo por soplado de plástico MP está diseñada específicamente para la fabricación de una amplia gama de productos huecos de plástico de alta molecular.Su versatilidad le permite manejar de manera eficiente diversas necesidades de producción.
Esta máquina es capaz de producir artículos huecos con capacidades que van desde tan sólo 5 mililitros hasta 100 litros.barricas, juguetes, cajas de herramientas, tablas de cama, tablas de escritorio, sillas, así como piezas de automóviles, entre otros.
Además de su amplia gama de productos, la máquina de moldeo por soplado MP admite el procesamiento de múltiples materiales como PE, PP, PVC, PA, PC, PS y EVA.Está diseñado para garantizar una excelente calidad de procesamiento., proporcionando resultados fiables y consistentes en diferentes tipos de materiales.
El dispositivo de extrusión está equipado con un motor de frecuencia variable, que permite al tornillo ajustar su velocidad de rotación durante el proceso de soplado según sea necesario.Utiliza un tornillo con una alta relación de delgadezEste diseño garantiza una gran capacidad de plastificación, una alta eficiencia de producción y un bajo consumo de energía.el barril dispone de un calentador de resistencia controlado por ordenador, lo que le permite calentarse de manera rápida, estable y uniforme.
Al instalar diferentes cabezas dentro de un sistema de extrusión combinado situado entre dos máquinas de extrusión,el equipo puede producir productos soplados con líneas de banda visibles o con doble capa, mejorando la versatilidad del producto.
El dispositivo de sujeción del molde utiliza un mecanismo de tipo interruptor junto con una guía lineal.mejora de la eficiencia operativa general.
El circuito de aceite hidráulico se ha mejorado, lo que resulta en ahorros de energía junto con un rendimiento rápido y estable.La instalación y el mantenimiento de los componentes hidráulicos se hacen convenientes gracias a un depósito de aceite extraíble y móvil.
Toda la máquina está controlada por un sistema informático, el sistema hidráulico utiliza un doble control proporcional, incluye una alarma automática de fallas para un funcionamiento fiable,altos niveles de automatización, y la capacidad de almacenar datos para hasta 40 moldes diferentes.
Los operadores pueden elegir entre tres modos de operación: "Manual", "Semi Automático" y "Full Automático", lo que permite un control flexible adaptado a los requisitos del usuario.
Para garantizar la seguridad, la máquina está equipada con una puerta de seguridad que integra dispositivos de seguridad eléctricos y mecánicos, que impide que el molde se cierre cuando la puerta de seguridad está abierta.garantizar un funcionamiento seguro y fiable.
La máquina ofrece dos funciones de corte por soplado: corte recto y corte oblicuo, con la función de soplado oblicuo que proporciona una versatilidad adicional en el procesamiento.
| Punto de trabajo | Unidad | Parámetro básico |
|---|---|---|
| Materiales aplicables | PE, PP | |
| Volumen máximo del producto | - ¿ Qué? | 10 |
| Número de cabezas | SET | 3 |
| Dimensión de la máquina (L*W*H) | M. | 3.5 por 5.6 por 2.65 |
| Peso de la máquina | TONAS | 15 |
| Punto de trabajo | Unidad | Parámetro |
|---|---|---|
| Fuerza de sujeción del molde | KN | 200 |
| Trazo de apertura de la placa | En el caso de los | 240 - 640 |
| Injerto en la placa | En el caso de los | 750 |
| Tamaño máximo del molde (W * H) | En el caso de los | 700 * 420 |
| Parámetro | Unidad | Valor (s) |
|---|---|---|
| Diámetro del tornillo | En el caso de los | 100, 75, 75, 25, 25 |
| La velocidad de las válvulas se calculará en función de la velocidad de las válvulas. | 26, 24, 24, 22, 22 | |
| Capacidad de plastificación (HDPE) | En kg/h | 218, 75, 75, 3, 3 |
| Número de etapas/zonas de calentamiento por tornillo | zona | 4, 3, 3, 2, 2 |
| Potencia de calefacción por tornillo | En kW | 17.4, 12.6, 12.6, 1.4, 1.4 |
| No me importa la potencia del ventilador. | En kW | 0.56, 0.28, 0.28- ¿ Por qué? |
| Potencia del motor de extrusión | En kW | 55, 22, 22, 1.5, 1.5 |
| Etapas/zonas de calentamiento de la cabeza | zona | 14 |
| Potencia de calefacción de la cabeza | En kW | 30 |
| Punto de trabajo | Unidad | Valor |
|---|---|---|
| Potencia total de la máquina | En kW | 210 |
| Potencia del motor de aceite | En kW | 31 |
| Presión del aire | MPa | 0.6 - 1 |
| Volumen de aire comprimido | el volumen de agua | 1.2 |
| Volumen del agua de refrigeración | L/min | 1000 |
Las máquinas de moldeo por soplado por extrusión se utilizan ampliamente para fabricar varios contenedores de plástico hueco para diferentes sectores.Geles para duchas, jabones líquidos y otros recipientes cosméticos.
En el campo del embalaje químico, se utilizan para crear botellas de lubricante, contenedores de pesticidas y botellas de reactivos químicos.La industria alimentaria y de bebidas depende en gran medida de estas máquinas para producir botellas de leche, botellas de jugo y recipientes de aceite comestible, principalmente con materiales HDPE.
Los envases farmacéuticos también dependen del moldeado por extrusión para botellas utilizadas para almacenar medicamentos y desinfectantes, principalmente para productos no estériles.
Los contenedores huecos grandes, como los tambores químicos y los barriles de plástico de 5 a 200 litros, se producen mediante moldeo por soplado por extrusión.Estas máquinas fabrican componentes esenciales para vehículos incluyendo tanques de combustible., conductos de aire y tanques de refrigerante o depósitos de fluidos.
Además de las piezas de automóviles, el moldeo por soplado por extrusión se utiliza para fabricar carcasas de equipos, que consisten en cajas huecas y recubrimientos para diversas aplicaciones industriales.
La industria agrícola se beneficia del moldeado por soplado por extrusión con la producción de pulverizadores de pesticidas, recipientes de fertilizantes y latas de agua.se utilizan para fabricar piezas huecas relacionadas con sistemas de riego, apoyando una gestión eficiente del agua en las explotaciones.
En la categoría de bienes de consumo, las máquinas de moldeado por soplado por extrusión crean una variedad de juguetes de plástico, incluidos juguetes huecos y bolas.contenedores de almacenamiento, tanques de agua y pequeños embalses.
Algunos productos especializados fabricados por moldeo por soplo por extrusión implican técnicas de coextrusión de múltiples capas para producir botellas de barrera con propiedades antipermeabilidad y barrera de oxígeno.Los plásticos reciclados se utilizan para crear recipientes no alimentarios., apoyando la sostenibilidad ambiental.
También se procesan materiales especiales para producir productos de plástico con características únicas como resistencia antistatica, resistencia química y resistencia a la llama, que atienden a mercados de nicho.
Los materiales más utilizados en las máquinas de moldeo por soplado por extrusión incluyen el HDPE (polietileno de alta densidad), que es la opción predominante, así como el LDPE y el LLDPE.El polipropileno (PP) es otro polímero que se procesa con frecuencia.
El cloruro de polivinilo (PVC) también se utiliza, pero está sujeto a restricciones en ciertas regiones.Se seleccionan materiales como EVA (acetato de etileno-vinilo) y PA (nilón) para cumplir con los requisitos de rendimiento específicos..
En general, las máquinas de moldeo por soplado por extrusión son un equipo vital en la fabricación de productos plásticos huecos.de automóviles, la agricultura y los bienes de consumo, haciéndolos indispensables en la producción industrial moderna.
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