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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Dimensión de la máquina: | 3.5X5.6X2.65M | Completamente automático: | Sí |
|---|---|---|---|
| Estación Doble: | Sí | Max Product Volume: | 10l |
| Peso de la máquina: | 15T | Puntos clave de venta: | Económico |
| El IML: | Sí | Número de cabezas: | 3SET |
| Resaltar: | Máquina de moldeo por soplado totalmente automática,máquina doble del moldeo por insuflación de aire comprimido de la estación,Máquina de moldeo por soplado personalizada MP 100 |
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La máquina de moldeo por soplado de plástico MP está diseñada específicamente para la fabricación de una amplia gama de productos huecos de plástico hechos de materiales de alta molecular.Este equipo versátil sobresale en la producción de artículos de diferentes tamaños, desde tan solo 5 mililitros hasta 100 litros.
Se utiliza ampliamente para crear varios productos huecos como botellas, ollas, frascos, barriles, juguetes, cajas de herramientas, tablas de cama, tablas de escritorio, sillas e incluso piezas de automóviles.Su adaptabilidad lo hace adecuado para numerosas aplicaciones en diferentes industrias.
Además, la máquina de moldeo por soplado de plástico MP admite el procesamiento de múltiples tipos de materiales, incluidos PE, PP, PVC, PA, PC, PS y EVA.Esta amplia compatibilidad garantiza que los fabricantes puedan obtener excelentes resultados mediante un proceso de producción optimizado.
El dispositivo de extrusión está equipado con un motor de frecuencia variable que satisface efectivamente los requisitos de rotación del tornillo durante el proceso de soplado.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%El sistema de laminado de acero, es capaz de procesar una amplia variedad de materiales. Ofrece un alto rendimiento de plastificación, lo que garantiza una alta eficiencia de producción con un bajo consumo de energía.el barril utiliza un calentador de resistencia controlado por un ordenador, lo que permite un calentamiento rápido, estable y uniforme.
Al instalar diferentes cabezas en el sistema de extrusión combinada entre dos máquinas de extrusión, es posible producir productos soplados con líneas de banda visibles o estructuras de doble capa.Esta flexibilidad aumenta la gama de productos que se pueden fabricar.
El dispositivo de sujeción del molde cuenta con un mecanismo de tipo interruptor y una guía lineal.
El circuito de aceite hidráulico se ha mejorado para un mejor ahorro de energía, una respuesta rápida y un rendimiento estable.La instalación y el mantenimiento de los componentes hidráulicos se hacen convenientes con un tanque de aceite extraíble y movilizable.
El sistema hidráulico utiliza un doble control proporcional, lo que permite un funcionamiento confiable con altos niveles de automatización.Incluye un sistema automático de alarma de fallas y puede almacenar datos para hasta 40 juegos de moldes.
Los usuarios pueden elegir entre tres modos operativos: "Manual", "Semi Automático" y "Full Automático", proporcionando flexibilidad según los requisitos de la aplicación.
La seguridad es una prioridad, como lo demuestra la puerta de seguridad que incorpora dispositivos de seguridad tanto eléctricos como mecánicos.hacer que la operación sea segura y confiable.
La máquina soporta dos funciones de corte por soplado: corte recto y corte oblicuo. Además, incluye una función de soplado oblicuo para ampliar aún más sus capacidades operativas.
| Punto de trabajo | Unidad | Parámetro básico |
|---|---|---|
| Materiales aplicables | PE, PP | |
| Volumen máximo del producto | - ¿ Qué? | 10 |
| Número de cabezas | Se ha puesto | 3 |
| Dimensión de la máquina (L * W * H) | - ¿ Qué? | 3.5 por 5.6 por 2.65 |
| Peso de la máquina | En toneladas | 15 |
| Punto de trabajo | Unidad | Parámetro básico |
|---|---|---|
| Fuerza de sujeción del molde | KN | 200 |
| Trazo de apertura de la placa | En el caso de los | 240 - 640 |
| Injerto en la placa | En el caso de los | 750 |
| Tamaño máximo del molde (W * H) | En el caso de los | 700 * 420 |
El sistema de extrusión consta de varios tornillos con diferentes diámetros y sus correspondientes especificaciones técnicas. Los diámetros de los tornillos incluyen 100 mm, 75 mm y 25 mm,cada uno con una relación de delgadez diferente, capacidad de plastificación, zonas de calefacción y potencia.
| Parámetro | Unidad | 100 mm | Se trata de una prueba de la calidad de los productos. | 75 mm (2) | 25 mm (1) | 25 mm (2) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del tornillo | En el caso de los | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| La velocidad de las válvulas se calculará en función de la velocidad de las válvulas. | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 | |
| Capacidad de plastificación (HDPE) | En kg/h | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| Etapas/zonas de calentamiento por tornillo | Zonas | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| Potencia de calefacción por tornillo | En kW | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| No me importa la potencia del ventilador. | En kW | 0.56 | 0.28 | 0.28 | ||
| Potencia del motor de extrusión | En kW | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
La cabeza de extrusión está equipada con 14 zonas de calefacción, con una potencia total de calefacción de 30 kW. Esta configuración garantiza una distribución uniforme de la temperatura durante el funcionamiento.
| Parámetro | Unidad | Valor |
|---|---|---|
| Etapas/zonas de calentamiento de la cabeza | Zonas | 14 |
| Potencia de calefacción de la cabeza | En kW | 30 |
El consumo total de energía de la máquina es de 210 kW, incluida la potencia del motor de aceite de 31 kW. El sistema opera con un rango de presión de aire entre 0,6 y 1 MPa, consumiendo aire comprimido a 1.2 metros cúbicos por minutoAdemás, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 1000 litros por minuto para mantener temperaturas de funcionamiento óptimas.
| Parámetro | Unidad | Valor |
|---|---|---|
| Potencia total de la máquina | En kW | 210 |
| Potencia del motor de aceite | En kW | 31 |
| Presión del aire | MPa | 0.6 - 1 |
| Volumen de aire comprimido | el volumen de agua | 1.2 |
| Volumen del agua de refrigeración | L/min | 1000 |
El moldeado por soplado por extrusión se utiliza ampliamente para fabricar una variedad de recipientes de plástico huecos.botellas de jabón líquidoEn el campo de los envases químicos se utilizan estas máquinas para crear botellas de lubricantes, contenedores de pesticidas y botellas de reactivos químicos.
En el caso de los envases de alimentos y bebidas, los productos comunes incluyen botellas de leche, botellas de jugo y recipientes para aceite comestible, fabricados principalmente de HDPE.El moldeado por soplado por extrusión se utiliza para fabricar botellas de medicamentos y botellas de desinfectantes, principalmente para productos no estériles.
La tecnología también es esencial para producir grandes contenedores huecos como tambores químicos y barriles de plástico, que varían en tamaño desde 5 litros hasta 200 litros.Componentes de automóviles como los depósitos de combustibleEl moldeado por soplado por extrusión se utiliza también para crear varias carcasas de equipos,incluidas las cajas huecas y los recintos.
En la agricultura, el moldeado por soplado por extrusión produce artículos esenciales como rociadores de pesticidas, contenedores de fertilizantes y latas de agua.También se utiliza para la fabricación de piezas huecas relacionadas con sistemas de riego, proporcionando soluciones duraderas y ligeras para uso agrícola.
Este proceso se utiliza comúnmente para productos de consumo como juguetes de plástico, incluidos juguetes huecos y bolas.y pequeños embalses, contribuyendo a soluciones de conveniencia y almacenamiento cotidianas.
Los productos de moldeo por soplado por extrusión especializados incluyen elementos de coextrusión de múltiples capas como botellas de barrera diseñadas para evitar la permeación y proporcionar barreras de oxígeno.La tecnología apoya los productos de plástico recicladoAdemás, facilita la producción de productos de materiales especiales con propiedades tales como antiestáticas,resistencia química, y retardo en la llama.
Las máquinas de moldeo por extrusión procesan comúnmente varios materiales, el polietileno de alta densidad (PEID) es el más utilizado.Otros materiales incluyen el polietileno de baja densidad (LDPE) y el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE)En el caso de los productos de limpieza, el uso de PVC es limitado en algunas regiones, aunque en el caso de los productos de limpieza, el uso de PVC es limitado en algunas regiones.También se utilizan materiales como el acetato de etileno vinílico (EVA) y la poliamida (PA o nylon).
Las máquinas de moldeo por soplado por extrusión son vitales para la fabricación de productos plásticos huecos.de automóviles, los sectores de la agricultura y los bienes de consumo, apoyando una amplia gama de aplicaciones y materiales.
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