Máquina de moldeo por soplado por extrusión económica meper 100fd

Descripción del Producto:

La máquina de moldeo por soplado de plástico MP está diseñada específicamente para la fabricación de una amplia gama de productos huecos de plástico hechos de materiales de alto peso molecular. Es capaz de producir artículos con volúmenes que van desde tan solo 5 mililitros hasta 100 litros.

Esta versátil máquina puede crear varios objetos huecos como botellas, botes, frascos, barriles, juguetes, cajas de herramientas, tableros de cama, tableros de escritorio, sillas y piezas de automóviles, entre otros. Se adapta a una diversa gama de productos plásticos utilizados en diferentes industrias.

Además de su amplia capacidad de producción, la máquina de moldeo por soplado MP admite múltiples tipos de materiales plásticos. Estos incluyen polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), poliamida (PA), policarbonato (PC), poliestireno (PS) y etilvinilacetato (EVA). La máquina también garantiza un proceso de producción óptimo y eficiente, ofreciendo resultados de alta calidad en todo momento.

Características:

El dispositivo de extrusión está equipado con un motor de frecuencia variable, lo que permite que el tornillo ajuste su velocidad de rotación durante el proceso de soplado. Esto permite el uso de tornillos con una alta relación de esbeltez, que pueden manejar una amplia variedad de materiales. El tornillo proporciona una fuerte capacidad de plastificación, alta eficiencia de producción y menor consumo de energía. Además, el cilindro cuenta con calentadores de resistencia controlados por un sistema informático, lo que garantiza un calentamiento rápido, estable y uniforme.

Al instalar diferentes cabezales dentro de un sistema de extrusión combinado que conecta dos máquinas de extrusión, es posible fabricar productos con líneas de banda visuales o capas dobles. Esta versatilidad mejora la gama de productos terminados que se pueden lograr con el sistema.

El mecanismo de sujeción del molde utiliza un tipo de palanca junto con un sistema de guía lineal. El diseño de doble estación permite que la platina del molde se mueva más rápido y con mayor estabilidad, mejorando la velocidad operativa y la precisión de la máquina.

Se ha diseñado un circuito de aceite hidráulico mejorado para esta máquina, que ofrece ahorro de energía, respuestas rápidas y un rendimiento estable. La instalación y el mantenimiento de los componentes hidráulicos son convenientes, ya que la máquina está equipada con un depósito de aceite extraíble y móvil.

Todo el sistema está controlado por computadora, con un sistema hidráulico con control proporcional dual. Incluye una alarma de fallo automática para un funcionamiento fiable, un alto grado de automatización y la capacidad de almacenar datos para hasta 40 moldes.

Los operadores pueden seleccionar entre tres modos de funcionamiento: "Manual", "Semi-Automático" y "Totalmente Automático", lo que permite un control flexible según las necesidades de producción.

La seguridad es prioritaria con la inclusión de dispositivos de seguridad eléctricos y mecánicos en la puerta de seguridad. Este diseño evita que el molde se cierre cuando la puerta de seguridad está abierta, lo que garantiza un funcionamiento seguro y fiable en todo momento.

La máquina admite dos funciones de soplado: corte recto y corte oblicuo, lo que proporciona versatilidad adicional en la conformación del producto.

Además, la máquina está equipada con una función de soplado oblicuo, lo que amplía sus capacidades operativas.

Parámetros Técnicos:

Aplicaciones:

Las máquinas de moldeo por soplado por extrusión se utilizan ampliamente en la industria del embalaje para fabricar una variedad de envases de plástico huecos. Estos incluyen envases para el cuidado personal y cosméticos, como botellas de champú, botellas de gel de ducha, dispensadores de jabón líquido y varios frascos y botellas cosméticas.

En el sector químico, estas máquinas producen botellas de lubricantes, envases de pesticidas y botellas para reactivos químicos. Además, la industria de alimentos y bebidas se beneficia del moldeo por soplado por extrusión al crear botellas de leche, envases de jugo y botellas de aceite comestible, principalmente hechas de polietileno de alta densidad (HDPE).

El embalaje farmacéutico también depende de estas máquinas para producir botellas para medicamentos y desinfectantes, particularmente para productos no estériles.

Los contenedores huecos grandes, como tambores químicos y barriles de plástico que van de 5 a 200 litros, se fabrican utilizando moldeo por soplado por extrusión. Esta técnica también se emplea en la producción de componentes automotrices, incluidos tanques de combustible, conductos de aire, tanques de refrigerante y depósitos de fluidos.

Además, varias carcasas de equipos que comprenden cajas y recintos huecos se fabrican utilizando esta tecnología.

El sector agrícola utiliza el moldeo por soplado por extrusión para producir pulverizadores de pesticidas, contenedores para fertilizantes, bidones de agua y varias piezas huecas relacionadas con el riego. Estas aplicaciones ayudan a mejorar la eficiencia y la durabilidad en las operaciones agrícolas.

Entre los bienes de consumo, el moldeo por soplado por extrusión se utiliza para crear juguetes de plástico, como juguetes y pelotas huecas. También es fundamental para la fabricación de botes de basura, contenedores de almacenamiento, tanques de agua y pequeños depósitos que se encuentran comúnmente en los hogares.

En campos más especializados, se producen productos de coextrusión multicapa, como botellas de barrera que proporcionan barreras anti-permeación y de oxígeno. Además, los productos de plástico reciclado, especialmente los contenedores no aptos para alimentos hechos de materiales reciclados, se fabrican utilizando este proceso.

Otros materiales especiales que involucran productos plásticos antiestáticos, resistentes a productos químicos y retardantes de llama también son factibles con la tecnología de moldeo por soplado por extrusión.

Los materiales que se procesan comúnmente a través de máquinas de moldeo por soplado por extrusión incluyen HDPE (polietileno de alta densidad), que es el más frecuente. También se utilizan otros materiales como LDPE, LLDPE, polipropileno (PP) y PVC (sujeto a restricciones regionales).

Para aplicaciones especiales, se pueden emplear materiales como EVA y PA (Nylon) para cumplir con requisitos de rendimiento específicos.

Las máquinas de moldeo por soplado por extrusión son vitales en la producción de productos de plástico huecos, desempeñando funciones clave en múltiples industrias, incluyendo el embalaje, la fabricación de productos químicos, la automoción, la agricultura y los bienes de consumo. Su versatilidad y compatibilidad de materiales las hacen indispensables en la fabricación moderna.