Máquina de moldeo por soplado de extrusión de doble estación de 80 mm para botellas de 10 L

Dos estaciones que comparten una extrusora es la idea de productividad más antigua en el moldeo por soplado, y todavía la más rentable.En el MP80D la cabeza entrega parison a una estación de sujeción mientras que el otro completa soplado y enfriamientoEl resultado es una máquina que se comporta como un proceso continuo en lugar de un proceso por lotes.con una potencia por hora que una sola máquina de estación del mismo tamaño de tornillo no puede igualar.

Esta eficiencia debe pagarse en potencia, y las cifras son deliberadamente conservadoras: 80 kW de potencia total instalada, de los cuales 30 kW impulsan la extrusora, 18.7 kW para el motor hidráulico y el resto para el calentamiento del barril y de la cabezaDebido a que la calefacción está dividida en cuatro zonas de barril y tres zonas de cabeza, la máquina solo extrae lo que necesita cada zona en lugar de ejecutar un solo calentador de gran tamaño.

• Ciclos que se superponen:Una estación sopla mientras que la otra se abre y expulsa, por lo que la producción de la extrusora se consume continuamente en lugar de en ráfagas.
• Potencia instalada total de 80 kW:Una cifra que permite a los ingenieros de la planta medir el suministro, transformador y cableado antes de la entrega en lugar de después.
• 18Motor de aceite de 0,7 kW:dimensionado para el movimiento de la abrazadera y el carro, no de gran tamaño, lo que mantiene la generación de calor hidráulico manejable y la vida útil del aceite más larga.
• Carga de calefacción equilibrada:15La calefacción por barril de 0,85 kW más la calefacción por cabeza de 10 kW se controlan por zona, reduciendo las pérdidas de pie durante los períodos de inactividad.
• 90 kg/h para plastificar el HDPE:La presión de la extrusora se ajusta al consumo de dos estaciones para que ni la extrusora ni la abrazadera esperen en la otra.
• Envío único de 40 HQ:4 x 2,3 x 2,5 m con 8,2 toneladas se ajusta a la logística de contenedores estándar sin bulto de ruptura.

El rendimiento por hora en una máquina de doble estación no es simplemente el doble de la velocidad de una sola estación.Para una botella de 1 litro con una fase de enfriamiento de 12 segundos, las dos estaciones se entrelazan casi perfectamente y la potencia se acerca al máximo práctico para el tamaño del tornillo.la abrazadera se convierte en el cuello de botella y la extrusora pasa parte de su tiempo esperando, por lo que medimos la recomendación en relación con su contenedor real en lugar de una tasa de titular.

El lado energético vale la pena planificar al mismo tiempo: la potencia instalada de 80 kW es la carga conectada, no la carga de funcionamiento;El consumo real en un horario de botellas mixtas generalmente se sitúa muy por debajo de eso porque las zonas de calefacción ciclan en lugar de extraer continuamenteCompartir las cifras de consumo medido con su contratista eléctrico en la fase de cotización evita la situación común de un cable de suministro de bajo tamaño que retrasa la puesta en marcha.

¿El diseño de doble estación duplica mi producción?

No automáticamente. Elimina el tiempo de inactividad que una máquina de una sola estación pasa esperando que el molde se abra y se expulse, lo que para las botellas de ciclo corto puede acercarse a duplicar la producción efectiva.Para ciclos de enfriamiento largos en contenedores grandes, la ganancia es menor, y lo cuantificamos con su parte específica antes de citar.

¿Qué fuente eléctrica necesita una máquina de 80 kW?

La cifra de 80 kW es la carga instalada a través de calefacción, motor de extrusión e hidráulica.y la configuración exacta de voltaje y fase se confirma con respecto a su estándar de planta en la etapa de pedido.

¿Cuánta agua y aire de enfriamiento consume?

El volumen de agua de refrigeración se especifica en 40 L/min y el de aire comprimido en 1,5 m3/min a 0,6 a 0,8 MPa.y no se requiere ninguna especificación específica de compresor o enfriador más allá de esas cifras.