Descripción del Producto:
La MP70FS representa una máquina de moldeo por extrusión-soplado de doble estación de nivel industrial de primer nivel diseñada para lograr una producción continua y de alta eficiencia de productos huecos de plástico. Su construcción robusta y sus características avanzadas lo convierten en una opción ideal para entornos de fabricación exigentes.
Impulsado por un sistema hidráulico de bajo consumo y controlado con precisión a través de una microcomputadora dinámica, el MP70FS garantiza tiempos de ciclo rápidos al tiempo que mantiene un espesor de pared de parisón constante. Esta combinación garantiza tanto la productividad como la calidad del producto en cada etapa del proceso de fabricación.
Además, la máquina prioriza la seguridad del operador con medidas de protección excepcionales integradas en su diseño. Como resultado, el MP70FS sirve como una solución de fabricación de vanguardia, perfectamente adecuada para fábricas inteligentes que buscan mejorar el rendimiento y minimizar los gastos operativos generales.
Características:
Ventajas y características principales del producto
1. Sujeción tipo lanzadera de doble estación de alta velocidad
Este sistema está construido con un robusto marco de sujeción de palanca combinado con guías lineales de primera calidad, lo que garantiza que los platos del molde se muevan con notable estabilidad y alta velocidad. El innovador diseño de doble estación reduce significativamente los tiempos del ciclo de secado, lo que permite que las líneas automáticas de salida alcancen tasas de rendimiento diarias excepcionales.
2. Circuito de fluido inteligente para ahorrar energía
El núcleo hidráulico integra una bomba dual V4 junto con una válvula reguladora de velocidad de desbordamiento proporcional electrohidráulica (válvula PQ). Durante el movimiento a alta velocidad, ambas bombas funcionan al unísono para maximizar el flujo, mientras que en las fases de bloqueo de alta presión y baja velocidad, la bomba más grande se descarga. Este diseño eficiente reduce sustancialmente el consumo eléctrico y minimiza el estrés térmico del fluido.
3. Control preciso del parpadeo (sujeción con deriva cero)
Para evitar la deflexión del molde durante el inflado intenso a alta presión, se incorpora una válvula unidireccional de control de líquido especializada (V12) dentro de los cilindros de sujeción. Este mecanismo de bloqueo hidráulico asegura el circuito después del cierre, eliminando eficazmente los rebabas de las piezas y mejorando en gran medida la apariencia de la línea de separación.
4. Protección inteligente contra el tornillo de arranque en frío
Con un variador de frecuencia de extrusión conectado electrónicamente a calentadores de barril multizona, este sistema evita la rotación del tornillo hasta que todas las zonas de calentamiento hayan alcanzado las temperaturas de procesamiento requeridas. Este enclavamiento protege completamente el conjunto del tornillo contra daños causados por bloqueos de plástico no derretidos.
5. Versatilidad de cabezales de troqueles múltiples sin ángulos muertos
La ruta de fusión interna, que admite crucetas de coextrusión personalizadas de triple cabezal y múltiples cavidades, incluye una lanzadera de difluencia optimizada. Este diseño elimina las áreas de estancamiento del polímero, comúnmente conocidas como ángulos muertos, previniendo defectos como manchas oscuras o rayas longitudinales en el parisón.
6. Limpiar el cizallamiento con cuchillo caliente Parison
Equipada con una cuchilla neumática de corte en caliente alimentada por corriente de alta resistencia y bajo voltaje procedente de un transformador aislado, esta característica permite un corte instantáneo y limpio de parisones de polímeros resistentes. Ayuda a evitar el colapso del tubo y la mancha de las capas durante el proceso de corte.
7. Calibración automatizada con acabado de cuello liso
Utilizando una técnica avanzada de soplado hacia abajo, la punta del pasador de soplado y el anillo del cuello del molde recortan y calibran automáticamente el cuello del recipiente durante todo el ciclo de inflado. Esto garantiza superficies de sellado perfectamente planas y sin rebabas, listas para posteriores operaciones de llenado.
8. Red de enclavamiento de puertas de seguridad de categoría 4
Se prioriza la seguridad del operador con sensores de límite duales y bucles de interruptor de carrera mecánico instalados en las protecciones de seguridad. Al abrir la puerta de seguridad se activa una alarma de fallo inmediata y se corta la alimentación a los cilindros de sujeción, lo que proporciona una protección fiable a prueba de fallos.
Parámetros técnicos:
Parámetros básicos del sistema
Especificaciones básicas
Descripción general de los parámetros básicos | Elemento del sistema | Unidad | Especificación |
| Materiales aplicables | | PE, PP, PVC, PA y más |
| Volumen máximo de producto | Litros (L) | 10 |
| Número de cabezas | Colocar | 1, 2, 3 o 4 |
| Dimensiones de la máquina (L*W*H) | Metros (m) | 3,7*3*2,5 |
| Peso de la máquina | Tonelada | 8 |
Sistema de sujeción de moldes
Detalles de los componentes de sujeción del molde | Parámetro | Unidad | Valor |
| Fuerza de sujeción del molde | kN | 150 |
| Carrera de apertura del plato | milímetros | 240 - 600 |
| Trazo de placa | milímetros | 360 |
| Tamaño máximo del molde (ancho x alto) | milímetros | 500*360 |
Sistema de extrusión
Parámetros del sistema de extrusión | Parámetro | Unidad | Valor |
| Diámetro del tornillo | milímetros | 70 |
| Relación de esbeltez del tornillo (L/D) | | 24 |
| Capacidad de plastificación (HDPE) | kg/hora | 90 |
| Etapas/zonas de calentamiento de tornillo | Etapa/Zona | 3 |
| Potencia de calentamiento del tornillo | kilovatios | 12 |
| Potencia del ventilador de tornillo | kilovatios | 0,28 |
| Potencia del motor de extrusión | kilovatios | 18.5 |
| Etapas/zonas de calentamiento del cabezal | Zona | 10 |
| Potencia de calentamiento del cabezal | kilovatios | 16.5 |
| Diámetro máximo del molde de la puerta de extrusión | milímetros | 3 |
Consumo de energía
Especificaciones de uso de energía | Artículo | Unidad | Valor |
| Potencia total de la máquina | kilovatios | 70 |
| Potencia del motor de aceite | kilovatios | 15 |
| Presión de aire | MPa | 0,6 - 0,8 |
| Consumo medio de energía | kilovatios | 1.5 |
| Volumen de aire comprimido | m³/h | 50 |
| Volumen de agua de refrigeración | m³/h | 55,5 |
Aplicaciones:
La máquina MP70FS ofrece una versatilidad excepcional al trabajar con una amplia gama de materiales de poliolefina. Es compatible con resinas como polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), poliamida (PA), policarbonato (PC), poliestireno (PS) y etileno-acetato de vinilo (EVA). Esta amplia compatibilidad con resinas permite la producción de componentes estructurales duraderos y de alta resistencia en diversas industrias.
En los sectores de bienes de consumo de rápido movimiento (FMCG) y envases cosméticos rígidos, el MP70FS sobresale al permitir un moldeo de múltiples cavidades de alta velocidad. Esta capacidad es ideal para fabricar recipientes para el cuidado personal, como botellas, frascos y potes, con calidad y eficiencia constantes.
Dentro del mercado de productos químicos y aceites industriales, la máquina garantiza el moldeado de precisión de artículos robustos como jarras de lubricante, contenedores de agroquímicos y barriles de productos químicos apilables. Esta precisión garantiza la funcionalidad y durabilidad requeridas para aplicaciones industriales exigentes.
Para hardware y estuches comerciales, el MP70FS se utiliza para producir estuches moldeados por soplado de doble pared y alto impacto para herramientas eléctricas y gabinetes rígidos para productos de consumo. Estos componentes resistentes brindan protección confiable y longevidad a su contenido.
En el ámbito de los subsistemas automotrices, el MP70FS respalda la fabricación de conductos de aire impermeables de poliamida (PA), tanques de expansión de vehículos y paneles estructurales. Estas piezas contribuyen al rendimiento y la seguridad del vehículo, aprovechando la capacidad de la máquina para procesar materiales de alto rendimiento.
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