Descripción del producto:
La máquina de moldeo de caja de herramientas MP70FS está diseñada como un sistema robusto y confiable diseñado para la producción continua de maletas industriales duraderas de doble pared, juguetes,y recubrimientos de protecciónSu robusta construcción garantiza un rendimiento constante en entornos de fabricación exigentes.
Equipada con una alta rigidez de sujeción, la máquina mantiene un control preciso durante todo el proceso de moldeo.Cuenta con cuchillas de recorte automáticas que agilizan los pasos de acabado, mejorando la eficiencia y la calidad de los productos.
Este equipo avanzado es muy adecuado para el procesamiento de mezclas de polímeros de ingeniería reciclados.como lo demuestra su alta resistencia en las evaluaciones de impacto de los ensayos de caída.
Características:
1.1.2 Características
El dispositivo de extrusión está equipado con un motor de frecuencia variable que satisface los requisitos de velocidad de rotación del tornillo durante el proceso de soplado.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%El material de fabricación de las máquinas de la industria de la fabricación de la industria de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación de la fabricación.el barril utiliza un calentador de resistencia controlado por un ordenador, garantizando un calentamiento rápido, estable y uniforme.
Al instalar diferentes cabezas dentro del sistema de extrusión combinada entre dos máquinas de extrusión, es posible producir productos con una línea de banda visible o con doble capa.Esta flexibilidad mejora la variedad y complejidad de los productos finales.
El dispositivo de sujeción del molde utiliza un mecanismo de tipo interruptor junto con una guía lineal.contribución a mejorar el rendimiento y la eficiencia operativos.
El circuito de aceite hidráulico ha sido rediseñado para mejorar la eficiencia energética.
La instalación y el mantenimiento de los componentes hidráulicos son convenientes gracias al diseño de un depósito de aceite extraíble y movilizable, lo que facilita el mantenimiento y reduce el tiempo de inactividad.
El funcionamiento completo de la máquina está controlado por ordenador, y el sistema hidráulico adopta un esquema de control proporcional doble.altos niveles de automatización, y una memoria de datos capaz de almacenar configuraciones para hasta 40 juegos de moldes.
Los operadores pueden elegir entre tres modos de operación diferentes: manual, semiautomático y totalmente automático.
Para una mayor seguridad, la máquina incorpora puertas de seguridad equipadas con dispositivos de seguridad eléctricos y mecánicos que aseguran que el molde no pueda cerrarse cuando la puerta de seguridad está abierta,hacer que la operación sea segura y confiable.
Además, la máquina cuenta con una función de soplado oblicuo, ampliando su gama de capacidades de procesamiento.
Parámetros técnicos:
Principales parámetros técnicos
Especificaciones básicas
La máquina es adecuada para procesar materiales como PE, PP, PVC, PA y otros.
Dependiendo de la configuración, la máquina puede estar equipada con 1, 2, 3 o 4 cabezas para satisfacer diferentes necesidades de producción.
Las dimensiones generales de la máquina son de 3,7 metros de largo, 3 metros de ancho y 2,5 metros de altura.
Sistema de sujeción del molde
La fuerza de sujeción del molde es de 150 kN, lo que garantiza una sujeción segura durante el funcionamiento.
El trazo de apertura de la placa oscila entre 240 mm y 600 mm, mientras que el trazo de la placa es de 360 mm.
Las dimensiones máximas del molde que el sistema puede acomodar son 500 mm de ancho y 360 mm de altura.
Sistema de extrusión
El tornillo de extrusión tiene un diámetro de 70 mm y una relación de delgadez (L/D) de 24.
Ofrece una capacidad de plastificación de 90 kg/h en el procesamiento de materiales HDPE.
El tornillo consta de 3 zonas de calefacción con una potencia total de calefacción de 12 kW, complementada por una potencia de ventilador de tornillo de 0,28 kW.
El motor de extrusión proporciona 18,5 kW de potencia para conducir el proceso de manera eficiente.
La cabeza cuenta con 10 zonas de calefacción con una potencia de calefacción combinada de 16,5 kW y soporta un diámetro máximo del molde de la puerta de extrusión de 3 mm.
Consumo de energía
El consumo total de energía de la máquina es de 70 kW, con el motor de aceite contribuyendo con 15 kW.
La presión de aire requerida para el funcionamiento oscila entre 0,6 y 0,8 MPa.
El consumo medio de energía es de aproximadamente 1,5 kW.
El sistema consume aire comprimido a una velocidad de 50 metros cúbicos por hora y agua de refrigeración a 55,5 metros cúbicos por hora.
Aplicaciones:
El mantenimiento preventivo juega un papel crucial en el buen funcionamiento de las fábricas de moldeo de plástico.La aplicación de listas de verificación esenciales de mantenimiento rutinario garantiza que todas las máquinas permanezcan en condiciones óptimas, reduciendo el riesgo de averías inesperadas y mejorando la productividad general.
Los procedimientos de ingeniería en el sitio están estandarizados a través de procedimientos operativos estándar (SOP) detallados.Estas guías oficiales de formación están diseñadas específicamente para los ajustadores técnicos y los operadores de líneas, proporcionándoles instrucciones claras para mantener la consistencia y la seguridad durante los procesos de producción.
Una gestión eficaz del ciclo de vida de los equipos es vital para maximizar la longevidad de los componentes pesados, como los tornillos de extrusión y los sistemas de bomba hidráulica.Adoptar prácticas estratégicas de mantenimiento, las fábricas pueden prolongar significativamente la vida útil de sus máquinas, lo que resulta en ahorros de costes y un mejor rendimiento.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Cuál es la marca y el número de modelo de esta máquina de moldeo de botellas de plástico?
R1: La máquina lleva la marca MEPER y el número de modelo es MP70FS.
P2: ¿Dónde se fabrica la máquina de moldeo de botellas de plástico?
R2: Esta máquina es fabricada en China.
P3: ¿Qué certificaciones tiene la máquina MEPER MP70FS para moldear botellas de plástico?
A3: Está certificado con las normas CE e ISO9001:2008.
P4: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido y cómo se maneja la fijación de precios?
R4: La cantidad mínima de pedido es de 1 juego, y el precio es negociable.
P5: ¿Cuáles son los detalles de embalaje y entrega de esta máquina?
A5: La máquina está empaquetada en un paquete de exportación estándar, con una caja de pellets de madera opcional.
P6: ¿Qué condiciones de pago se aceptan para la compra del MP70FS MEPER?
A6: Las condiciones de pago aceptadas incluyen L/C (Carta de crédito) y T/T (Transferencia telegráfica).
P7: ¿Cuál es la capacidad de suministro de la máquina de moldeo de botellas de plástico MEPER?
R7: La capacidad de suministro es de 100 juegos por mes.
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