Máquina de moldeo por soplado y extrusión de alto rendimiento de 180 kg/h PE MP100FD

La MEPER MP100FD es una máquina de moldeo por extrusión-soplado de grado industrial diseñada alrededor de una extrusora de tornillo de 100 mm de diámetro que logra una capacidad de plastificación de 180 kg/h para HDPE. Con una fuerza de sujeción hidráulica de 200 kN, una carrera de placa de 750 mm y unas dimensiones máximas de molde de 700 x 420 mm, esta máquina de doble estación maneja aplicaciones de moldeo por soplado de gran formato, desde volúmenes de producto de 5 ml a 100 litros. El cabezal de troquel de precisión de 14 zonas con una potencia de calentamiento total de 30 kW, combinado con un calentamiento de barril de 4 zonas a 17,4 kW, proporciona la gestión térmica integral esencial para la formación uniforme de parisones en una amplia gama de materiales, incluidos PE, PP, PVC, PA, PC, PS y EVA. Construida sobre una robusta base de máquina de 17,4 toneladas y propulsada por un motor extrusor de 55 kW con bomba hidráulica de 30 kW, la MP100FD ofrece la capacidad de producción que requieren las exigentes operaciones industriales de moldeo por soplado. El sistema controlado por computadora con memoria de programa de 40 moldes, control hidráulico de doble proporción y detección automatizada de fallas garantiza un funcionamiento confiable en ciclos de producción continuos.

• Rendimiento líder en la industria de 180 kg/h:La extrusora de tornillo de 100 mm con una relación L/D optimizada de 26:1 logra una producción sostenida de plastificación de 180 kg/h para HDPE, lo que permite volúmenes de producción que las máquinas más pequeñas no pueden igualar en funcionamiento continuo.
• Calefacción de alta potencia de 4 zonas:17,4 kW distribuidos en 4 zonas de calentamiento de tornillo controladas independientemente garantizan una rápida recuperación térmica durante el ciclo de alta velocidad, manteniendo una calidad constante de la masa fundida a velocidades máximas de rendimiento.
• Potencia del motor del extrusor de 55 kW:El sistema de accionamiento de grado industrial proporciona el par necesario para la plastificación de resinas de PE de alto rendimiento, con control de frecuencia variable que optimiza el consumo de energía en diferentes velocidades de producción.
• Procesamiento paralelo de doble estación:Mientras una estación de molde se enfría, la otra recibe parisón fresco, lo que efectivamente duplica la tasa de producción efectiva en comparación con configuraciones de una sola estación con capacidad de tornillo equivalente.
• Distribución de energía equilibrada de 120 kW:La asignación estratégica de una extrusora de 55 kW, una bomba hidráulica de 30 kW, un calentador de tornillo de 17,4 kW y un calentador de cabezal de troquel de 30 kW elimina los cuellos de botella que limitan el funcionamiento sostenido de alto rendimiento en otros diseños de máquinas.
• Capacidad de ciclo rápido:La carrera de la placa de 750 mm con sujeción de 200 kN y la apertura de la platina de 240-640 mm admiten secuencias rápidas de apertura y cierre del molde, lo que minimiza el tiempo muerto del ciclo en entornos de producción de alto volumen.
• Durabilidad de la producción continua:La base de la máquina de 17,4 toneladas proporciona la amortiguación de vibraciones y la estabilidad estructural necesarias para un funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana con un rendimiento máximo, con refrigeración activa que mantiene el equilibrio térmico en tiradas extendidas.

El MP100FD está diseñado específicamente para operaciones de fabricación de gran volumen donde el rendimiento determina directamente la competitividad empresarial. Las operaciones de moldeo por soplado por contrato que funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, dependen de una producción sostenida de 180 kg/h para cumplir con los exigentes cronogramas de entrega de los clientes. Los proveedores multinacionales de embalaje de bienes de consumo integran múltiples unidades MP100FD en células de producción coordinadas para lograr una producción de contenedores a nivel empresarial. La arquitectura de potencia equilibrada de 120 kW de la máquina y el accionamiento del extrusor de 55 kW permiten un funcionamiento continuo con intervalos de mantenimiento programados en lugar de paradas no planificadas. Para operaciones que pasan de varias máquinas más pequeñas, un solo MP100FD puede reemplazar varias unidades heredadas y, al mismo tiempo, reducir el espacio, la cantidad de operadores y el consumo de energía por unidad a través de un diseño eficiente de energía total de 120 kW.

Cada MP100FD se somete a pruebas integrales de aceptación en fábrica que incluyen validación de funcionamiento continuo durante 48 horas, análisis de consistencia del peso del parisón, pruebas de retención de presión del sistema hidráulico y calibración completa del sistema térmico en las 18 zonas de calentamiento. El embalaje de exportación utiliza tarimas de madera de alta resistencia certificadas ISPM-15 clasificadas para el peso de la máquina de 17,4 toneladas, película protectora anticorrosión VCI multicapa, protección contra impactos de espuma de celda cerrada de alta densidad en componentes críticos y soportes de envío de acero atornillados para la estabilidad del transporte de contenedores. Los accesorios entregados incluyen un kit completo de herramientas de mantenimiento, bandas calefactoras de repuesto para todas las zonas, un kit de reemplazo de sellos hidráulicos y neumáticos y documentación técnica completa en inglés con esquemas eléctricos, configuración de parámetros de PLC y programa de mantenimiento preventivo. Se proporcionan documentos de certificación CE e ISO9001:2008. Garantía estándar de 12 meses con soporte técnico remoto; garantía extendida e instalación en el sitio con paquetes de capacitación para operadores disponibles en todo el mundo.