Descripción del producto:
La máquina de moldeo por soplado de plástico MP está diseñada específicamente para fabricar una amplia variedad de productos huecos de plástico de alta molecular.Se destaca en el procesamiento de artículos que van desde tan pequeños como 5 mililitros hasta 100 litros.
Esta versátil máquina es capaz de producir numerosos productos huecos, incluidas botellas, ollas, frascos, barriles, juguetes, cajas de herramientas, tablas para camas, tablas de escritorio, sillas e incluso piezas de automóviles.Su amplia gama de aplicaciones lo hace adecuado para diversas industrias y propósitos.
Además de manejar una amplia gama de materiales como PE, PP, PVC, PA, PC, PS y EVA, la máquina de moldeo por soplado MP asegura un excelente proceso de fabricación.Esta combinación de flexibilidad y precisión permite la creación de productos de plástico de alta calidad adaptados a diversos requisitos.
Características:
El dispositivo de extrusión está equipado con un motor de frecuencia variable que satisface las exigencias de ajuste de la rotación de los tornillos durante el proceso de soplado.es capaz de procesar una variedad de materiales de manera eficienteEste diseño ofrece un alto rendimiento de plastificación, una alta capacidad de producción y un menor consumo de energía.que es controlado por ordenador para proporcionar rápidamente, estables y uniformes de calefacción.
Se trata de un sistema de extrusión combinado que integra diferentes cabezas situadas entre dos máquinas de extrusión.es posible producir productos soplados con líneas visuales de banda o estructuras de doble capaEsta versatilidad mejora la gama de productos que se pueden fabricar.
El mecanismo de sujeción del molde emplea un sistema de tipo de interruptor junto con una guía lineal, apoyando el funcionamiento de doble estación.mejora de la eficiencia y estabilidad generales del proceso de moldeo.
El circuito hidráulico del aceite ha sido mejorado, lo que resulta en un sistema que ahorra energía, responde rápidamente y es estable en funcionamiento.Se facilita la instalación y el mantenimiento de los componentes hidráulicos, apoyado por un depósito de aceite extraíble y móvil que facilita el manejo conveniente.
Toda la máquina está controlada por una computadora, con el sistema hidráulico con doble control proporcional.Los altos niveles de automatización se complementan con una capacidad de memoria que almacena datos para hasta 40 conjuntos de moldes.
Los operadores pueden elegir entre tres modos de funcionamiento: manual, semiautomático y totalmente automático, ofreciendo flexibilidad para adaptarse a los diferentes requisitos de producción.
La seguridad es una prioridad, ya que la puerta de seguridad incorpora dispositivos de seguridad tanto eléctricos como mecánicos.garantizar un entorno operativo seguro y fiable.
La máquina soporta dos funciones de soplado: corte recto y corte oblicuo, ofreciendo opciones para varios acabados de productos.la función de soplado oblicuo mejora la versatilidad del proceso de soplado.
Parámetros técnicos:
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El sistema
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Punto de trabajo
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Unidad
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Parámetro básico
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Especificaciones básicas
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Materiales aplicables
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El PE El PP
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Volumen máximo del producto
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- ¿ Qué?
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10
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Número de cabezas
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SET
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3
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M.La dimensión de la acina
(LxWxH)
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M.
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3.5X5.6X2. ¿Qué quieres decir?65
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Peso de la máquina
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TONAS
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15
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Sistema de sujeción del molde
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Fuerza de sujeción del molde
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No incluidos
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200
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PLas marcas de apertura tardías
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En el caso de los
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240 a 640 años
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Trazo de la placa
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En el caso de los
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750
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Tamaños máximos del molde ((WxH)
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En el caso de los
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700x420
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Sistema de extrusión
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Diámetro del tornillo
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En el caso de los
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100
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75
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75
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25
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25
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Proporción de delgadez de los tornillos
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En el caso de las empresas
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26
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24
|
24
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22
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22
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Plastificacióncapacidad (HDPE)
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En kg/h
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218
|
75
|
75
|
3
|
3
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Estadio/zona de calentamiento por tornillo
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Zona
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4
|
3
|
3
|
2
|
2
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Potencia de calefacción por tornillo
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KW
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17.4
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12.6
|
12.6
|
1.4
|
1.4
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Potencia del ventilador de tornillo
|
KW
|
0.56
|
0.28
|
0.28
|
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Potencia del motor de extrusión
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KW
|
55
|
22
|
22
|
1.5
|
1.5
|
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Cabeza
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Estadio/zona de calentamiento de la cabeza
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Zona
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14
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Potencia de calefacción de la cabeza
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KW
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30
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Consumo de energía
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Potencia total de la máquina
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KW
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210
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Potencia del motor de aceite
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KW
|
31
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Presión del aire
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MPA
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0.6-1
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Volumen del aire de compresión
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M.3/min
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1.2
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Volumen del agua de refrigeración
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L/min
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1000
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Aplicaciones:
Una máquina de moldeo por extrusión se utiliza ampliamente en una amplia gama de industrias.y diversos otros materiales a través del proceso de extrusiónA continuación se presentan algunos de los principales campos en los que se aplica esta tecnología:
Industria de procesamiento de plásticos
Dentro del sector de procesamiento de plásticos, las máquinas de moldeo por extrusión se utilizan para producir una variedad de artículos.y perfiles de marcos de ventanasAdemás, estas máquinas son esenciales para crear películas y láminas utilizadas en embalajes, aplicaciones agrícolas y películas de estiramiento.También facilitan la producción de láminas de plástico que sirven para envasar alimentosAdemás, el aislamiento exterior de los cables eléctricos se produce comúnmente mediante procesos de extrusión.
Industria de la transformación del caucho
En la industria del caucho, las máquinas de moldeo por extrusión son indispensables para fabricar productos de caucho como tubos, cinturones, sellos y juntas.La técnica de extrusión permite un control preciso de las dimensiones y formas de estos componentes de caucho, garantizando la coherencia y la calidad.
Industria alimentaria
El sector alimentario se beneficia de las máquinas de moldeo por extrusión al utilizarlas para producir varios aperitivos, incluidos aperitivos hinchados, galletas y dulces.Este proceso permite a los fabricantes crear diferentes formas y texturas adaptadas a los requisitos específicos del producto.
Industria del automóvil
El moldeo por extrusión también es fundamental en la industria automotriz, donde se aplica a la producción de partes interiores y exteriores de automóviles.,y sistemas de tuberías de automóviles.
Industria de la construcción
En la construcción, las máquinas de extrusión contribuyen a la fabricación de materiales de construcción como perfiles de ventanas y puertas, paneles decorativos y sistemas de drenaje de techos,desempeñan un papel clave en las aplicaciones estructurales y estéticas.
Industria médica
La fabricación de dispositivos médicos utiliza el moldeado por extrusión para producir artículos como jeringas desechables, catéteres y tubos intravenosos.Esta tecnología asegura la creación de productos médicos precisos y fiables esenciales para la atención médica.
Impresión 3D
Por último, la tecnología de extrusión es parte integral de la fabricación aditiva, particularmente en la producción de filamentos de impresión 3D hechos de plásticos y materiales compuestos.Esto ha ampliado la versatilidad y las aplicaciones de la impresión 3D en varios campos.
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