Máquina de extrusión de plástico MPER 10L para PP PE

Descripción del producto:

La máquina de moldeo por soplado de plástico MP está diseñada específicamente para la fabricación de una amplia variedad de productos huecos de plástico hechos de materiales de alta molecular.Se destaca en la producción de artículos huecos con capacidades que van desde tan sólo 5 mililitros hasta 100 litros.

Esta versátil máquina puede fabricar una gran variedad de productos, incluyendo botellas, ollas, frascos, barriles, juguetes, cajas de herramientas, tablas para camas, tablas de escritorio, sillas e incluso piezas de automóviles.Su adaptabilidad lo hace adecuado para numerosas aplicaciones en diferentes industrias.

Además, la máquina de moldeo por soplado de plástico MP es capaz de procesar varios materiales como PE, PP, PVC, PA, PC, PS y EVA.ofrece un excelente proceso de fabricación que garantiza productos terminados de alta calidad.

Características:

El dispositivo de extrusión está equipado con un motor de frecuencia variable, que satisface eficazmente las demandas de ajuste de la velocidad de rotación de los tornillos durante el proceso de soplado.El uso de un tornillo con una alta relación de delgadez permite procesar una amplia variedad de materialesEste diseño mejora la capacidad de plastificación, lo que resulta en una alta eficiencia de producción y un menor consumo de energía.el barril está equipado con calentadores de resistencia controlados por un sistema informático, proporcionando un calentamiento rápido, estable y uniforme.

En una instalación de extrusión combinada que incluya dos máquinas de extrusión, pueden instalarse cabezas diferentes entre ellas.Esta configuración permite la producción de productos moldeados por soplado con una línea de banda visible o estructuras de doble capa, añadiendo versatilidad al proceso de fabricación.

La unidad de sujeción del molde utiliza un mecanismo tipo interruptor junto con una guía lineal, lo que garantiza que la placa del molde se mueva rápida y constantemente entre dos estaciones.Este diseño mejora tanto la velocidad y la estabilidad durante el funcionamiento del molde.

El circuito de aceite hidráulico ha sido mejorado para mejorar el rendimiento, ofreciendo ahorros de energía, así como un funcionamiento rápido y estable.La instalación y el mantenimiento de los componentes hidráulicos son fáciles de usar debido a la incorporación de un depósito de aceite extraíble y móvil..

Toda la máquina está controlada por un sofisticado sistema informático, cuyo sistema hidráulico cuenta con un doble control proporcional que garantiza una funcionalidad fiable.La máquina está equipada con una alarma automática de falla, admite altos niveles de automatización y puede almacenar datos para hasta 40 moldes diferentes.

Los operadores pueden elegir entre tres modos diferentes: "Manual", "Semi Automático" y "Full Automático", proporcionando flexibilidad de acuerdo con los requisitos de producción.

La seguridad se garantiza mediante el uso de dispositivos de seguridad tanto eléctricos como mecánicos integrados en la puerta de seguridad.hacer que la operación sea segura y confiable.

La máquina soporta dos técnicas de soplado distintas: corte recto y corte oblicuo, que atiende a las diversas necesidades de producción.

Además, también se incluye una función de soplado oblicuo, que mejora las capacidades operativas de la máquina.

Parámetros técnicos:

Aplicaciones:

Una máquina de moldeo por extrusión desempeña un papel crucial en una amplia gama de industrias.y otros materiales mediante el proceso de extrusiónLa versatilidad de este equipo permite su aplicación en numerosos campos, incluyendo pero no limitado a los siguientes sectores.

En el sector del procesamiento de plásticos, las máquinas de moldeo por extrusión son indispensables para la creación de diversos productos, entre los que se incluyen la producción de tubos y perfiles de plástico, como los tubos de PVC y PE,con una longitud superior a 30 mm,Además, estas máquinas se utilizan para fabricar diferentes tipos de películas y láminas de plástico.Esto va desde películas de embalaje y películas de estiramiento hasta películas agrícolas que sirven para propósitos específicos..

Las hojas de plástico fabricadas mediante extrusión se encuentran comúnmente en aplicaciones como envases de alimentos, materiales de construcción y carcasas para dispositivos electrónicos.Las máquinas de moldeo por extrusión son esenciales en la producción de aislamiento de cables, donde ayudan a formar los recubrimientos exteriores de protección en cables y cables eléctricos.

La industria del caucho se beneficia significativamente del proceso de extrusión, ya que estas máquinas permiten la fabricación precisa de productos de caucho como tubos, correas, sellos y juntas.La técnica de extrusión garantiza un control preciso de las dimensiones y formas de los componentes de caucho, que es vital para su rendimiento en diversas aplicaciones.

En la fabricación de alimentos, las máquinas de moldeo por extrusión se utilizan para producir una variedad de productos comestibles, entre ellos bocadillos, galletas, dulces y otros productos alimenticios con forma y textura.El proceso permite personalizar la forma y la textura del producto para satisfacer los requisitos específicos y las preferencias del consumidor.

El sector automotriz utiliza máquinas de moldeo por extrusión para fabricar partes interiores y exteriores.y sistemas de tuberías utilizados en vehículosEsto contribuye a la producción de piezas duraderas y de forma precisa necesarias para el montaje de automóviles.

Dentro de la construcción, la tecnología de extrusión se aplica a la fabricación de perfiles de ventanas y puertas, paneles decorativos, sistemas de drenaje de techos y otros materiales de construcción esenciales.La capacidad de producir perfiles de forma personalizada y componentes duraderos hace que las máquinas de moldeo por extrusión sean muy valiosas en esta industria.

Las máquinas de moldeo por extrusión también son importantes en el campo de la medicina. Se utilizan para crear productos médicos desechables como jeringas, catéteres, tubos intravenosos,y otros artículos esenciales para la asistencia sanitariaLa precisión y la consistencia ofrecidas por la extrusión son fundamentales para cumplir con los estrictos estándares médicos.

En el ámbito de la fabricación aditiva, la tecnología de extrusión es clave para producir filamentos de impresión 3D.donde la extrusión ayuda a crear materia prima de filamentos de alta calidad que permite objetos impresos en 3D detallados y confiables.