Descripción del producto:
La máquina de moldeo por soplado de plástico MP está diseñada para procesar una amplia variedad de productos huecos de plástico fabricados con materiales de alto peso molecular. Esta máquina es capaz de fabricar productos huecos que van desde 5 mililitros hasta 100 litros de tamaño.
Ejemplos de productos que se pueden producir con esta máquina incluyen botellas, ollas, frascos, barriles, juguetes, cajas de herramientas, tableros de cama, tableros de escritorio, sillas y piezas de automóviles.
La máquina tiene la capacidad de soplar diferentes materiales como PE, PP, PVC, PA, PC, PS y EVA, garantizando un proceso de fabricación impecable.
Características:
a) El dispositivo de extrusión cuenta con un motor de frecuencia variable que puede satisfacer los requisitos de rotación del tornillo durante el proceso de soplado. La utilización de un tornillo con una alta relación de esbeltez permite procesar diversos materiales con una fuerte capacidad de plastificación, alta eficiencia de producción y bajo consumo de energía. El cilindro está equipado con un calentador de resistencia controlado por computadora, que proporciona un calentamiento rápido, estable y uniforme.
b) Con la instalación de diferentes cabezales en un sistema de extrusión combinado entre dos máquinas de extrusión, es posible soplar productos con una línea de rayas clara o capas dobles.
c) El dispositivo de sujeción del molde adopta compresión vertical, tres postes piloto, un brazo de viga grande, guía lineal, husillo de cilindro y una posición de trabajo doble, lo que permite un movimiento rápido y estable del molde.
d) El diseño del circuito de aceite hidráulico se ha mejorado, lo que resulta en un ahorro de energía, un funcionamiento rápido y estabilidad.
e) La instalación y el mantenimiento de los elementos hidráulicos son convenientes, con un depósito de aceite extraíble y móvil.
f) Toda la máquina está controlada por computadora, con un sistema hidráulico que utiliza doble control proporcional. Incluye alarma automática de fallas, lo que garantiza un funcionamiento fiable, alta automatización y la capacidad de almacenar datos para hasta 40 juegos de moldes.
g) Hay tres modos de funcionamiento disponibles: "Manual", "Semi automático", "Totalmente automático".
h) La puerta de seguridad está equipada con dispositivos de seguridad eléctricos y mecánicos para evitar el cierre del molde cuando la puerta de seguridad está abierta, lo que mejora la seguridad y la fiabilidad del funcionamiento.
i) Esta máquina ofrece dos funciones de soplado: corte recto y corte oblicuo.
Parámetros técnicos:
Especificaciones básicas
Materiales aplicables:
PE, PP, PVC, PA…
Volumen máximo del producto:
10L
Número de cabezales:
1, 2, 3, 4
Dimensión de la máquina (LxAnxAl):
4x2.3x2.5
Peso de la máquina:
8.2 TON
Sistema de sujeción del molde
Fuerza de sujeción del molde:
150 KN
Carreras de apertura de la platina:
220-620 MM
Carrera de la placa:
540 MM
Tamaños máximos del molde (AnxAl):
520x460 MM
Sistema de extrusión
Diámetro del tornillo:
80 MM
Relación de esbeltez del tornillo (L/D):
24
Capacidad de plastificación (HDPE):
90 KG/H
Etapa/zona de calentamiento del tornillo:
4 Zonas
Potencia de calentamiento del tornillo:
15.85 KW
Potencia del ventilador del tornillo:
0.28 KW
Potencia del motor de extrusión:
30 KW
Cabezal
Etapa/zona de calentamiento del cabezal:
3 Zonas
Potencia de calentamiento del cabezal:
10 KW
Consumo de energía
Potencia total de la máquina:
80 KW
Potencia del motor de aceite:
18.7 KW
Presión de aire:
0.6-0.8 MPA
Volumen de aire comprimido:
1.5 M3/min
Volumen de agua de refrigeración:
40 L/min
Aplicaciones:
Campos de aplicación de las máquinas de moldeo por extrusión
1. Industria del plástico
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Tuberías, varillas y perfiles: Producción de tuberías de PVC, tuberías de PE, varillas de ABS, perfiles de ventanas y puertas, etc.
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Películas y láminas: Se utilizan para fabricar película estirable, película de embalaje, láminas de PET, etc.
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Revestimiento de cables: Extrusión de vainas de plástico para cables y alambres eléctricos.
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Fibras para bolsas tejidas: Para la extrusión de fibra de polipropileno utilizada en bolsas tejidas.
2. Industria del caucho
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Bandas de rodadura de neumáticos, sellos y mangueras: Extrusión continua de componentes de caucho.
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Aislamiento de caucho para cables: Proporciona un aislamiento térmico y eléctrico mejorado.
3. Industria alimentaria
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Producción de snacks extruidos: Se utiliza para hacer snacks inflados como rizos de maíz, aros, etc.
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Fideos y pasta: Extrusión de fideos de arroz, espaguetis y otros productos a base de almidón.
4. Industria metalúrgica
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Extrusión de aluminio, cobre y otros metales: Para la fabricación de perfiles, disipadores de calor, piezas estructurales, etc.
5. Construcción y materiales de construcción
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Paneles, suelos, tejas, marcos de ventanas: Producción de materiales de construcción de plástico o compuestos.
6. Desarrollo químico y de materiales
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Extrusión de materiales funcionales: Para plásticos conductores, materiales ignífugos, compuestos reforzados con fibra.
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Extrusoras a escala de laboratorio: Se utilizan para la investigación y el desarrollo de nuevos polímeros.
7. Industria médica y biotecnológica
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Tubos médicos: Producción de tubos intravenosos, catéteres y otros tubos de polímero de grado médico.
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Materiales de liberación controlada de fármacos: Extrusión de polímeros utilizados en sistemas de administración de fármacos.
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