Descripción del producto:
Descripción general de la máquina de moldeo por soplado de plástico MP:
La máquina de moldeo por soplado de plástico MP está diseñada para procesar diversos productos huecos de plástico hechos de materiales de alto peso molecular. Es capaz de fabricar artículos huecos que van desde 5 mililitros hasta 100 litros de tamaño. La gama de productos incluye botellas, botes, frascos, barriles, juguetes, cajas de herramientas, tableros de cama, tableros de escritorio, sillas, autopartes y más.
Compatibilidad diversa de materiales:
Esta maquinaria puede manejar una variedad de materiales como PE, PP, PVC, PA, PC, PS y EVA, lo que garantiza la versatilidad en la producción. No solo ofrece la capacidad de soplar diferentes materiales, sino que también ofrece excelentes resultados de procesamiento para producir productos plásticos de alta calidad.
Características:
El dispositivo de extrusión adopta un motor de frecuencia variable que puede cumplir con los requisitos de los cambios de rotación del tornillo durante el proceso de soplado. Se puede utilizar un tornillo con una alta relación de esbeltez para procesar diversos materiales, lo que exhibe una fuerte capacidad de plastificación, alta eficiencia de producción y bajo consumo de energía. El cilindro está equipado con un calentador de resistencia que está controlado por computadora y proporciona un calentamiento rápido, estable y uniforme.
Al instalar diferentes cabezales en el sistema de extrusión combinado entre dos máquinas de extrusión, los productos con líneas de banda visuales o capas dobles se pueden soplar con éxito.
El dispositivo de sujeción del molde presenta compresión vertical, tres postes piloto, un brazo de viga grande, guías lineales, husillos de cilindro y posiciones de trabajo dobles, lo que permite un movimiento rápido y estable del molde.
El diseño mejorado del circuito de aceite hidráulico da como resultado un ahorro de energía, respuestas rápidas y un rendimiento estable.
La instalación y el mantenimiento de los elementos hidráulicos se facilitan con la inclusión de un depósito de aceite extraíble y móvil.
Toda la máquina está controlada por computadora. El sistema hidráulico implementa un control proporcional doble para la alarma automática de fallas, un funcionamiento confiable, una alta automatización y el almacenamiento de datos para hasta 40 juegos de moldes.
Se pueden seleccionar tres modos de operación: "Manual", "Semi automático", "Totalmente automático", según las preferencias del usuario.
La puerta de seguridad incluye mecanismos de seguridad eléctricos y mecánicos para evitar el cierre del molde cuando la puerta de seguridad está abierta, lo que garantiza un funcionamiento seguro y confiable.
Esta máquina ofrece dos funciones de soplado de corte recto y corte oblicuo.
Parámetros técnicos:
Especificaciones básicas
Materiales aplicables:
PE, PP, PVC, PA...
Volumen máximo del producto:
10 L
Número de cabezales:
1, 2, 3, 4
Dimensión de la máquina (LxAnxAl):
4x2.3x2.5 M
Peso de la máquina:
8.2 TON
Sistema de sujeción del molde
Fuerza de sujeción del molde:
150 KN
Carreras de apertura de la platina:
220-620 MM
Carrera de la placa:
540 MM
Tamaños máximos del molde (AnxAl):
520x460 MM
Sistema de extrusión
Diámetro del tornillo:
80 MM
Relación de esbeltez del tornillo (L/D):
24
Capacidad de plastificación (HDPE):
90 KG/H
Etapa/zona de calentamiento del tornillo:
4 zonas
Potencia de calentamiento del tornillo:
15.85 KW
Potencia del ventilador del tornillo:
0.28 KW
Potencia del motor de extrusión:
30 KW
Cabezal
Etapa/zona de calentamiento del cabezal:
3 zonas
Potencia de calentamiento del cabezal:
10 KW
Consumo de energía
Potencia total de la máquina:
80 KW
Potencia del motor de aceite:
18.7 KW
Presión de aire:
0.6-0.8 MPA
Volumen de aire comprimido:
1.5 M3/min
Volumen de agua de refrigeración:
40 L/min
Aplicaciones:
Campos de aplicación de las máquinas de moldeo por extrusión
1. Industria del plástico
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Tuberías, varillas y perfiles: Producción de tuberías de PVC, tuberías de PE, varillas de ABS, perfiles de ventanas y puertas, etc.
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Películas y láminas: Se utilizan para fabricar películas estirables, películas de embalaje, láminas de PET, etc.
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Revestimiento de cables: Extrusión de cubiertas de plástico para cables y alambres eléctricos.
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Fibras de bolsas tejidas: Para la extrusión de fibra de polipropileno utilizada en bolsas tejidas.
2. Industria del caucho
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Bandas de rodadura de neumáticos, sellos y mangueras: Extrusión continua de componentes de caucho.
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Aislamiento de caucho para cables: Proporciona un aislamiento térmico y eléctrico mejorado.
3. Industria alimentaria
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Producción de snacks extruidos: Se utiliza para hacer snacks inflados como rizos de maíz, aros, etc.
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Fideos y pasta: Extrusión de fideos de arroz, espaguetis y otros productos a base de almidón.
4. Industria del metal
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Extrusión de aluminio, cobre y otros metales: Para la fabricación de perfiles, disipadores de calor y piezas estructurales.
5. Construcción y materiales de construcción
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Paneles, pisos, tejas para techos, marcos de ventanas: Producción de materiales de construcción de plástico o compuestos.
6. Desarrollo químico y de materiales
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Extrusión de materiales funcionales: Para plásticos conductores, materiales ignífugos, compuestos reforzados con fibra.
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Extrusoras a escala de laboratorio: Se utilizan para la investigación y el desarrollo de nuevos polímeros.
7. Industria médica y biotecnológica
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Tubos médicos: Producción de tubos intravenosos, catéteres y otros tubos de polímero de grado médico.
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Materiales de liberación controlada de fármacos: Extrusión de polímeros utilizados en sistemas de administración de fármacos.
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