Descripción del Producto:
Máquina de Moldeo por Soplado de Plástico MP
La máquina de moldeo por soplado de plástico MP está diseñada para procesar una amplia gama de productos huecos de plástico con alto peso molecular. Es ideal para la fabricación de productos huecos que van desde 5 mililitros hasta 100 litros. Estos productos abarcan una variedad de artículos, incluyendo botellas, macetas, frascos, barriles, juguetes, cajas de herramientas, tableros de cama, tableros de escritorio, sillas y autopartes.
Esta máquina tiene la capacidad de soplar varios materiales como PE, PP, PVC, PA, PC, PS y EVA, y asegura un proceso de producción impecable.
Características:
a) El dispositivo de extrusión cuenta con un motor de frecuencia variable que puede satisfacer los requisitos de cambio de rotación del tornillo durante el proceso de soplado. La utilización de un tornillo con una alta relación de esbeltez permite procesar una variedad de materiales con una fuerte capacidad de plastificación, alta capacidad de producción y bajo consumo de energía. El cilindro está equipado con un calentador de resistencia controlado por computadora, lo que permite un calentamiento rápido, estable y uniforme.
b) Al incorporar diferentes cabezales en un sistema de extrusión combinado entre dos máquinas de extrusión, se pueden producir productos con una línea de banda visible o de doble capa.
c) El dispositivo de sujeción del molde emplea compresión vertical, tres postes piloto, un brazo de viga grande, guías lineales, un husillo de cilindro y posiciones de trabajo duales, lo que permite un movimiento rápido y estable del molde.
d) Un diseño mejorado del circuito de aceite hidráulico asegura el ahorro de energía, la operación rápida y la estabilidad.
e) Los elementos hidráulicos son fáciles de instalar y mantener, con un tanque de aceite extraíble y móvil para mayor comodidad.
f) Toda la máquina está controlada por computadora, con un sistema hidráulico que presenta un control proporcional doble. Esta máquina cuenta con alarma automática de fallas, operación confiable, alta automatización y la capacidad de almacenar datos para 40 juegos de moldes.
g) Se pueden seleccionar tres modos de operación: "Manual", "Semi-Automático" y "Totalmente Automático".
h) La puerta de seguridad incorpora dispositivos de seguridad eléctricos y mecánicos para evitar el cierre del molde cuando la puerta está abierta, lo que garantiza una operación segura y confiable.
i) Esta máquina ofrece dos funciones de soplado: corte recto y corte oblicuo.
Parámetros Técnicos:
Especificaciones Básicas
- Materiales aplicables: PE, PP, PVC, PA…
- Volumen máximo del producto: 10 L
- Número de cabezales: 1,2,3,4
- Dimensión de la máquina (LxAnxAl): 4x2.3x2.5 metros
- Peso de la máquina: 8.2 toneladas
Sistema de Sujeción del Molde
- Fuerza de sujeción del molde: 150 KN
- Carreras de apertura de la platina: 220-620 mm
- Carrera de la placa: 540 mm
- Tamaños máximos del molde (AnxAl): 520x460 mm
Sistema de Extrusión
- Diámetro del tornillo: 80 mm
- Relación de esbeltez del tornillo: 24 L/D
- Capacidad de plastificación (HDPE): 90 KG/H
- Etapas/zonas de calentamiento del tornillo: 4 zonas
- Potencia de calentamiento del tornillo: 15.85 KW
- Potencia del ventilador del tornillo: 0.28 KW
- Potencia del motor de extrusión: 30 KW
Cabezal
- Etapas/zonas de calentamiento del cabezal: 3 zonas
- Potencia de calentamiento del cabezal: 10 KW
Consumo de Energía
- Potencia total de la máquina: 80 KW
- Potencia del motor de aceite: 18.7 KW
- Presión de aire: 0.6-0.8 MPA
- Volumen de aire comprimido: 1.5 M3/min
- Volumen de agua de refrigeración: 40 L/min
Aplicaciones:
1. Industria del Plástico
- Tuberías, varillas y perfiles: Producción de tuberías de PVC, tuberías de PE, varillas de ABS, perfiles de ventanas y puertas, etc.
- Películas y láminas: Se utilizan para fabricar película estirable, película de embalaje, láminas de PET, etc.
- Revestimiento de cables: Extrusión de vainas de plástico para cables y alambres eléctricos.
- Fibras para bolsas tejidas: Para la extrusión de fibra de polipropileno utilizada en bolsas tejidas.
2. Industria del Caucho
- Bandas de rodadura de neumáticos, sellos y mangueras: Extrusión continua de componentes de caucho.
- Aislamiento de caucho para cables: Proporciona un aislamiento térmico y eléctrico mejorado.
3. Industria Alimentaria
- Producción de snacks extruidos: Se utiliza para hacer snacks inflados como rizos de maíz, aros, etc.
- Fideos y pasta: Extrusión de fideos de arroz, espaguetis y otros productos a base de almidón.
4. Industria del Metal
- Extrusión de aluminio, cobre y otros metales: Para la fabricación de perfiles, disipadores de calor, piezas estructurales, etc.
5. Construcción y Materiales de Construcción
- Paneles, pisos, tejas para techos, marcos de ventanas: Producción de materiales de construcción de plástico o compuestos.
6. Desarrollo de Productos Químicos y Materiales
- Extrusión de materiales funcionales: Para plásticos conductores, materiales ignífugos, compuestos reforzados con fibra.
- Extrusoras a escala de laboratorio: Se utilizan para la investigación y el desarrollo de nuevos polímeros.
7. Industria Médica y Biotecnológica
- Tubos médicos: Producción de tubos intravenosos, catéteres y otros tubos de polímero de grado médico.
- Materiales de liberación controlada de fármacos: Extrusión de polímeros utilizados en sistemas de administración de fármacos.
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