Descripción del Producto:
La máquina de moldeo por soplado de plástico MP está diseñada para procesar diversos productos huecos de plástico fabricados con materiales de alto peso molecular. Esta máquina es capaz de producir productos huecos que van desde 5 mililitros hasta 100 litros de tamaño. Los productos que se pueden fabricar con este equipo incluyen botellas, ollas, frascos, barriles, juguetes, cajas de herramientas, tableros de cama, tableros de escritorio, sillas y autopartes, entre otros.
Una de las ventajas clave de la máquina de moldeo por soplado de plástico MP es su versatilidad para trabajar con una variedad de materiales. Puede moldear por soplado eficazmente materiales como PE, PP, PVC, PA, PC, PS y EVA con precisión y consistencia, lo que garantiza que los productos finales cumplan con los estándares de calidad requeridos.
Características:
a) El dispositivo de extrusión utiliza un motor de frecuencia variable para satisfacer las demandas de los ajustes de rotación del tornillo durante el proceso de soplado. Puede utilizar un tornillo con una alta relación de esbeltez para procesar eficazmente diversos materiales, ofreciendo fuertes capacidades de plastificación, alta producción y bajo consumo de energía. El cilindro está equipado con un calentador de resistencia controlado por computadora, lo que garantiza un calentamiento rápido, estable y uniforme.
b) Al incorporar diferentes cabezales en un sistema de extrusión combinado entre dos máquinas de extrusión, los productos con líneas de banda de visión o de doble capa se pueden soplar de manera eficiente.
c) El dispositivo de sujeción del molde presenta compresión vertical, tres postes piloto, un brazo de viga grande, guías lineales, husillos de cilindro y posiciones de trabajo dobles para movimientos rápidos y estables del molde.
d) Un diseño mejorado del circuito de aceite hidráulico da como resultado un ahorro de energía, una operación rápida y estabilidad.
e) Se facilita la instalación y el mantenimiento convenientes de los elementos hidráulicos, con un depósito de aceite fácilmente extraíble y movible.
f) Toda la máquina está controlada por computadora, con un sistema hidráulico que emplea un doble control proporcional. Incluye sistemas de alarma automática de fallas, lo que garantiza un funcionamiento confiable, altos niveles de automatización y la capacidad de almacenar datos para 40 juegos de moldes.
g) Hay disponibles tres modos de operación: "Manual", "Semi Auto" y "Full Auto".
h) La puerta de seguridad incorpora dispositivos de seguridad eléctricos y mecánicos para evitar el cierre del molde cuando la puerta está abierta, lo que mejora la seguridad y la fiabilidad operativa.
i) Esta máquina ofrece dos funciones de soplado: corte recto y corte oblicuo.
Parámetros técnicos:
Elemento del sistema
Unidad
Parámetro básico
Especificaciones básicas
Materiales aplicablesPE, PP, PVC, PA…
Volumen máximo del producto10 L
Número de cabezales1,2,3,4 CONJUNTO
Dimensión de la máquina (LxAnxAl)4x2.3x2.5 M
Peso de la máquina8.2 TON
Sistema de sujeción del molde
Fuerza de sujeción del molde150 KN
Carreras de apertura de la platina220-620 MM
Carrera de la placa540 MM
Tamaños máximos del molde (AnxAl)520x460 MM
Sistema de extrusión
Diámetro del tornillo80 MM
Relación de esbeltez del tornillo24 L/D
Capacidad de plastificación (HDPE)90 KG/H
Etapa/zona de calentamiento del tornillo4 Zonas
Potencia de calentamiento del tornillo15.85 KW
Potencia del ventilador del tornillo0.28 KW
Potencia del motor de extrusión30 KW
Cabezal
Etapa/zona de calentamiento del cabezal3 Zonas
Potencia de calentamiento del cabezal10 KW
Consumo de energía
Potencia total de la máquina80 KW
Potencia del motor de aceite18.7 KW
Presión de aire0.6-0.8 MPA
Volumen de aire comprimido1.5 M3/min
Volumen de agua de refrigeración40 L/min
Aplicaciones:
Campos de aplicación de las máquinas de moldeo por extrusión
1.Industria del plástico
Tuberías, varillas y perfiles:Producción de tuberías de PVC, tuberías de PE, varillas de ABS, perfiles de ventanas y puertas, etc.
Películas y láminas:Se utiliza para fabricar película estirable, película de embalaje, láminas de PET, etc.
Revestimiento de cables:Extrusión de vainas de plástico para cables y alambres eléctricos.
Fibras de bolsas tejidas:Para la extrusión de fibra de polipropileno utilizada en bolsas tejidas.
2.Industria del caucho
Bandas de rodadura de neumáticos, sellos y mangueras:Extrusión continua de componentes de caucho.
Aislamiento de caucho para cables:Proporciona un aislamiento térmico y eléctrico mejorado.
3.Industria alimentaria
Producción de snacks extruidos:Se utiliza para hacer snacks inflados como rizos de maíz, aros, etc.
Fideos y pasta:Extrusión de fideos de arroz, espaguetis y otros productos a base de almidón.
4.Industria metalúrgica
Extrusión de aluminio, cobre y otros metales:Para la fabricación de perfiles, disipadores de calor, piezas estructurales, etc.
5.Construcción y materiales de construcción
Paneles, pisos, tejas para techos, marcos de ventanas:Producción de materiales de construcción de plástico o compuestos.
6.Desarrollo químico y de materiales
Extrusión de materiales funcionales:Para plásticos conductores, materiales ignífugos, compuestos reforzados con fibra.
Extrusoras a escala de laboratorio:Utilizadas para la investigación y el desarrollo de nuevos polímeros.
7.Industria médica y biotecnológica
Tubos médicos:Producción de tubos intravenosos, catéteres y otros tubos de polímero de grado médico.
Materiales de liberación controlada de fármacos:Extrusión de polímeros utilizados en sistemas de administración de fármacos.
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