Máquina de moldeo por soplado de extrusión de PE de alta potencia de 85 kg/h

Para los fabricantes de botellas donde el volumen de producción impulsa directamente la rentabilidad del negocio,El MEPER 80FDE-4S ((100) ofrece una producción a escala industrial a través de su arquitectura optimizada de moldeo por extrusión de 4 cavidadesEn el núcleo de su capacidad de alto rendimiento se encuentra una extrusora de tornillo de 75 mm de diámetro con una relación 24:1 L/D, que genera 85 kg/h de material PE totalmente plastificado,suficiente para mantener una producción continua de 4 cavidades en tiempos de ciclo competitivosLa configuración de doble estación de la máquina, con un recorrido de 540 mm y una fuerza de sujeción de 120 kN, funciona con movimientos sincronizados de traslado del molde que minimizan el tiempo de inactividad entre ciclos.Con cabeza de calientación de 15 zonas (16.5kW) y calefacción por tornillo de 3 zonas (15.3kW), el sistema térmico ofrece la rápida recuperación térmica necesaria para mantener una calidad de fusión constante durante las series de producción de alta velocidad. The 22kW extruder motor paired with a 15kW oil pump creates a robust power train engineered for the demands of round-the-clock manufacturing operations where every second of cycle time impacts the bottom line.

• Capacidad de plastificación sostenida de 85 kg/h:La extrusora de tornillo de 75 mm con una geometría de vuelo optimizada y una relación 24:1 L/D mantiene el rendimiento nominal durante el funcionamiento continuo,proporcionando el flujo de material necesario para la producción ininterrumpida de 4 cavidades.
• Arquitectura de tiempo de ciclo minimizado:La carrera de cambio de 540 mm combinada con la fuerza de sujeción de 120 kN permite secuencias rápidas de apertura / cierre del molde, mientras que el rango de apertura de las placas de 240-600 mm permite mecanismos de eyección que reducen el tiempo de eliminación de la pieza.
• Optimización de la recuperación térmica:Las zonas de calefacción de 15 cabezas de presión (16,5 kW) y 3 zonas de calefacción de tornillo (15,3 kW) con 0La refrigeración activa del ventilador de 14 kW proporciona la gestión térmica sensible esencial para mantener una temperatura de fusión constante durante el ciclo de alta frecuencia.
• Funcionamiento continuo de dos estaciones:Las estaciones de molde alternadas eliminan el tiempo de espera entre ciclos, con una estación de enfriamiento mientras que la otra recibe parison fresco,duplicar efectivamente la tasa de producción de las configuraciones de una sola estación.
• El tren eléctrico de grado industrial:El motor de extrusión de 22 kW y el motor de bomba de aceite de 15 kW proporcionan una entrega de potencia robusta con ciclos de trabajo calificados para entornos de producción 24/7, apoyados por una infraestructura de potencia total del sistema de 72 kW.
• Integración automatizada de la producción:La huella de la máquina de 3,82 x 4 x 2,5 m con un peso base de 8,6 toneladas proporciona la estabilidad necesaria para la integración con robots automáticos, sistemas de transporte,y estaciones de recorte en línea e inspección de calidad.
• Indicadores de mantenimiento predictivos:Puntos de control accesibles para la presión hidráulica (rango de funcionamiento de 0,6 a 0,8 MPa), el caudal de agua de refrigeración (0,4 m3/min) y el consumo de aire comprimido (1.5 m3/min) permiten la programación proactiva del mantenimiento para evitar tiempos de inactividad no planificados.

El 80FDE-4S(100) está especialmente diseñado para operaciones de fabricación de botellas de gran volumen donde el rendimiento y el tiempo de actividad de la máquina son las métricas de rendimiento principales.Los fabricantes de envases contratados que realizan varios turnos dependen de la capacidad de plastificación sostenida de la máquina de 85 kg/h para cumplir con los exigentes calendarios de entrega de las marcas de bienes de consumoLos fabricantes de agua embotellada, bebidas y productos de cuidado personal a gran escala integran múltiples unidades 80FDE-4S en células de producción coordinadas para alcanzar los objetivos de producción a nivel empresarial.El robusto motor de extrusión de 22 kW y el sistema hidráulico de 15 kW de la máquina soportan un funcionamiento continuo con intervalos de mantenimiento preventivo programados en lugar de paradas no planificadas frecuentesPara las operaciones de transición de equipos antiguos de una sola o doble cavidad, un solo 80FDE-4S puede reemplazar varias máquinas heredadas al tiempo que reduce los requisitos totales de espacio en el piso, el número de operarios,y consumo de energía por unidad gracias a su diseño de potencia total eficiente de 72 kW y a su 3.82 x 4 metros de huella.

La validación previa a la entrega de cada 80FDE-4S ((100) incluye pruebas de resistencia extendidas de 72 horas a rendimiento nominal, análisis de consistencia del tiempo de ciclo en más de 10.000 ciclos continuos,medición de la variación de salida de una cavidad a otraLos envases de exportación incluyen palets fumigados ISPM-15 de uso pesado para el peso nominal de la máquina de 8,6 toneladas,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 50%, protección contra impactos de espuma de célula cerrada de alta densidad en todos los puntos críticos, y soportes de embarque para la estabilidad del transporte.La entrega incluye un kit completo de repuestos con bandas de calefacción., sellos hidráulicos, componentes neumáticos y elementos de filtro para el primer año de funcionamiento.y el calendario de mantenimiento preventivo proporcionado. Certificados CE e ISO9001:2008 incluidos. Garantía estándar de 12 meses con tiempo de respuesta de 48 horas para soporte crítico de producción;instalación in situ con formación del operador y servicio de optimización del rendimiento disponible.